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   說的液壓大王力士樂，今天不妨說說力士樂壓鑄機，壓鑄機是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的設備，具有產品質量好，生產效率高，經濟效果優良等優點。力士樂壓鑄機主要由開合模和壓射單元兩部分組成，壓射部分是壓鑄機的核心，機器噸位從 200 ~ 4000噸之間。

  力士樂根據壓鑄工藝的特點要求，為客戶提供多種解決方案：

閉環壓射方案
閉環增壓方案
變轉速節能泵控方案
帶有安全功能的開合模控制方案
含以上功能的壓鑄機整機控制方案

并作為以上先進技術的有利支撐，針對性的開發了：
可以適用于水乙二醇（HFC）的變量電子泵
壓鑄機的高頻響比例式插裝閥 2WRCE，FESXE 
集流量控制和單向閥功能與一體的二合一產品主動式插裝閥 LC2A 
zui為關鍵的是具有內置力士樂壓鑄控制軟件的 HMC軸控制器和具有液功能的PLC 控制器 MLC-H 

 壓鑄機核心：博世力士樂壓射技術方案由于高溫液態金屬在壓鑄過程中容易卷入氣泡在鑄件中形成氣孔，同時遇到模具后短時間內（<100ms）快速冷卻，因而對壓鑄機壓射有很高的要求：
開始壓射時速度非常低且不能有突變，避免卷入氣泡
二速時高速壓射，避免金屬冷卻，此時壓射速度zui高可達 8m/s
壓射后為了避免金屬遇冷收縮，需要快速建壓（ 30ms左右）到 300 ~ 400bar 
 

博世力士樂針對壓鑄機的要求，量身定制的壓射技術方案具有如下特點：
無沖擊低速啟動 ① 低速  0 ~ 0.1m/s勻加速啟動
穩定的低速壓射 ② 慢壓射速度可在 0.1 ~ 1m/s之間無極調節
閉環高速壓射 ③ zui大壓射速度 > 8m/s，實現速度閉環控制，速度穩定性 < ±2%
閉環建壓控制 ④ 建壓時間 < 15ms，實現壓力閉環控制，壓力穩定性 < ±3%，建壓時間可調